对废旧CA6140车床的改装风淋喷嘴

对废旧CA6140车床的改装

对废旧CA6140车床的改装 2011年12月09日 来源： 1　改装设计　　利用废旧CA6140机床的床身，拆除尾座、刀架和小拖板，然后安装上铣端面钻顶尖孔结构（见图1）。在此机床上工件只安装一次，即可完成对轴两端面铣削和顶尖孔的钻削。　图1　结构示意图2　工作原理　　铣两端面钻顶尖孔机构由两个刀轴箱组成，经传动轴将动力从左刀轴箱传给右刀轴箱，两刀轴箱底面有凹的山形槽，以此和床面上的山形导轨相配合定位，通过底部压板牢固地安装在床身上，同时保证与中心轴对中。3　基本要求　　根据工件长度，确定两铣刀盘距离，工件安装在夹具上，夹具体通过液动带动工件铣两端完毕后，使工件中心线与钻轴中心对正的位置，然后由液压缸驱动两端钻头钻出顶尖孔。改 装应保证以下要求：　　（1）中心钻加工时，左右两钻轴必须是同时逆时针旋转。　　（2）两端面铣刀的转向应相反。　　（3）改装后的机床应在一定范围内，满足不同长度，不同直径的工件对铣端面钻中心孔的需要。　　（4）要保证所钻中心孔在工件的中心上。4　结构设计　　根据机床工作基本要求中的（1）（2）（3）采用图2所示传动路线。为使右刀轴箱铣刀和转头满足要求，采用增加介轮的办法来改变转向，同时，左右刀轴箱中的齿轮，采用不同的模数来改变齿轮分度圆的直径，以满足不相同中心距、不同传动关系的需要。1.齿轮　2.联轴器　3.铣轴　4.液压缸　5.钻轴　6 .齿轮 7.齿轮　8.左刀轴箱　9.左花键轴　10.花键套 11.右花键轴　12.右刀轴箱　13 .齿轮　14.介轮15.钻轴　16.液压缸　17.齿轮　18.齿轮　19.铣轴 20.右铣 刀　21.右钻头　 22.左钻头　23.左铣刀图2　传动原理图　　为适应不同长度工件的加工要求，两刀轴箱间的传动轴采用两个花键半轴，中间套上较长的花键套，这样两刀轴间的距离即可根据需要任意调节，为适应不同直径工件的加工要求，采用可换夹具，改变夹具定位间与机床回转轴线间的位置，以保证不同直径工件的加工需要。　　针对基本要求（4），采用可调定程限位机构限定工件外圆与中心钻轴线间的距离。如图3所示。图3　可调定程结构图5　改装效果　　（1）工件在一次安装后，完成两道工序的加工，生产效率提高。　　（2）避免因轴端面不平，而使钻头在开始钻削阶段产生引偏和折断。　　（3）可适用于加工一定范围内不同直径和不同长度的轴。　　（4）改装简单，一般工厂均可进行。　　（5）操作方便，一般工人即可。选自《液压与机床》

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